/NUMPAGES42012年车间及生产职能部室班组长及员工考核办法1总则为积极、稳妥地推进公司绩效考核制度，充分调动员工的积极性，确保生产经营目标任务的完成，特制定本方案。2考核机构及职责2.1公司成立考核小组，组长由生产系统分管副总经理担任；成员由各车间主任及生产职能部室负责人担任。2.2各车间主任及生产职能部室负责人负责本部门的绩效工资核算工作，公司人力资源部负责考核汇总及审核。2.3考核原则：以考核标准为依据，按时进行考核，坚持客观、公正、公平的原则。3考核范围：各车间、职能部室的班组长及员工。4考核时间考核时间每月26日开始，28日前结束实行月度考核。出现设备大修等情况，根据实际进行适当的调整。5考核程序5.1考核顺序：车间主任或职能部室负责人负责对各班组长进行考核；班组长负责对员工进行考核，车间主任或职能部室负责人复核或直接进行考核。5.2各车间及生产职能部室要严格按考核流程进行考核。5.3各车间及生产职能部室每月28日前将当月考核成绩汇总（填写《月度绩效考核表》），报生产副总审核后，送人力资源部。5.4每月5日前人力资源部将考核结果汇总报分管副总审核，总经理批准后返回部门在工资造表时兑现。6考核内容（一）月度绩效考核表表一：班组长月度绩效考核表表二：员工月度绩效考核表表一：班组长月度绩效考核表考核标准考核项目考核内容考核标准6S管理（30分）1、工具使用与规范。（8分）=1\*GB3①不按规定摆放使用工具的，每发现一次扣3分=2\*GB3②使用工具有污迹没有及时处理的，每发现一次扣4分2、设备卫生。（8分）=3\*GB3③交接班时设备周围有杂物、油污未清理的每发现一次扣3分3、设备保养。（8分）=4\*GB3④发现设备有锈迹的，每发现一次扣3分=5\*GB3⑤出现跑冒滴漏现象，未及时处理的，发现一次扣5分4、劳保用品穿戴及上下班排队。（6分）⑥上下班不按规定排队的，每发现一次扣2分=7\*GB3⑦未按规定穿戴劳保用品的，每发现一次扣2分任务达成（45分）1、当班工作任务完成情况。（10分）=1\*GB3①对上级安排的工作，不积极、主动，不能按时完成的，每出现一次扣5分=2\*GB3②拒绝服从主管人员的工作安排和指挥的，每发现一次扣10分2、产量、质量指标完成情况。（12分）=3\*GB3③日常工作任务完成率为90%的，每出现一次扣3分=4\*GB3④日常工作任务完成率低于80%的，每出现一次扣5分=5\*GB3⑤工作任务完成率低于50%的，每出现一次扣12分3、工作质量完成情况（8分）=6\*GB3⑥完成的工作质量较高，做事比较利索，工作效率较高，有轻微失误的每次扣2分=7\*GB3⑦做事效率一般，并有明显的错误每次扣5分=8\*GB3⑧工作完成质量不好，工作处理不妥，管理人员指出其错误不改正的，每次扣8分4、沟通、协调能力。（8分）=9\*GB3⑨工作中出现了问题不能进行有效沟通的，每次扣5分=10\*GB3⑩工作中出现问题隐瞒不报或报告不实（若造成较严重影响的按公司相关制度执行）每次扣8分5、交接班情况（7分）eq\o\ac(○,11)交接班记录不详细的，每次扣3分eq\o\ac(○,12)设备运行及生产状态交代不清楚的，每次扣5分团队合作（15分）1、同事间的人际关系（7分）=1\*GB3①对同事恶意攻击、诬陷、作伪证，制造事端的，每次扣5分=2\*GB3②言行失检、态度傲慢、经劝导仍不改正者，每次扣7分2、车间满意度（8分）=3\*GB3③配套车间满意度低于95%每次扣3分=4\*GB3④不参加活动每次扣2分学习型班组建设（10分）组织班组学习情况、个人管理总结（10分）=1\*GB3①每周一课，班组成员不能按照要求参加的扣1分/人次，个人无故不参加的，每次扣3分=2\*GB3②不按照要求参加公司或者车间、部室组织的其他专题培训的，每次扣5分=3\*GB3③不写管理总结的，每次扣5分表二：员工月度绩效考核表考核标准考核项目考核内容考核标准6S管理（35分）1、工具使用情况（10分）=1\*GB3①工装器具使用后有污迹、仪器使用后没有调试复位每次扣4分2、岗位卫生和设备卫生（10分）=2\*GB3②交接班时设备周围有杂物、油污每次扣3分=3\*GB3③岗位清扫不彻底每次扣3分3、设备保养情况（10分）=4\*GB3④发现设备有锈迹每次扣3分=5\*GB3⑤发现跑冒滴漏现象，3小时之内没有及时处理的每次扣5分4、劳保