顶管施工专项施工方案顶管专项施工方案报验申请表致（监理单位）我单位已完成r顶管专项施工方案工作,现报上该工程报验申诺表，蒂予以甲查刊驰I攵附件：I、顶若侦硕施匚方案无包单位：〔座）项F［经理t日期，申航见专业监理工程师，日期，宙查竟项I」片理机枸"章）、总监理工程师：日期，申查意见建设单应'〔章）L货贵人：H期，第一章工程概况本工程设计起点为富乐大街西北侧，破向西后，向南沿青春路东侧机非隔离带西1.5米位置至青春路环岛，穿越岛后，电力路经沿青春路西侧机非隔离带西侧11m、16、5m、28.5m至滨海北路，自滨海北路折向东，沿滨海北路北侧路缘石南1.5m位置向东至北斜街后折向南至新贤街村项目地块内，电力管道在青春路环岛北侧、南侧、穿越青春路及穿越滨海北街4段采用新建中1050顶管内敷12①150+2①1M-PP管。第二章顶管施工工艺1、测量放线工程开工前组织测量人员到现场进行测量放线交底，作好定桩记录。按设计提供的水准点在施工范围内引测，设置临时水准点。设置沉降观测点，在工作坑、顶管施工范围内的建筑物、电杆、管线等位置放置沉降观测点。2、施工安排施工场地进行平整，查明顶管作业范围内的地下、地上障碍物。对于无法拆迁的障碍，作好保护方案。采用人工配合挖掘机进行工作井的土方开挖，及时采用钢筋砼支护。工作坑至设计高程后，即进行砼封底，后靠背设置，进行顶管设备的安装调试。全部准备工作完成后，进行顶管穿越施工。3、设备安装（1）导轨安装导轨安放前，应先复核管道中心位置，安装时严格确保导轨中心线与管轴线重合。导轨坡度与管道设计坡度相同，本段顶管导轨面水平。导轨位置定好后用槽钢或工字钢支撑牢固。（2）设置承压壁承压壁应承受和传递全部顶力，必须具有足够的强度和刚度，承压壁的平面必须与顶进轴线相垂直，在顶进中随时检查，如有发现倾斜，则必须重新布置，以保证安全。（3）安装主顶设备主顶设备是指安装在承压壁前方，使顶管掘进机和钢管管节向轴线方向顶进的加力组合装置。对称布置固定在支架上，并与管道中心垂线对称，其合力的作用点位于管道中心的垂直线上。4、管道顶进（1）掘进机出洞技术掘进机出洞技术尤为关键，如果在顶进初期就掌握好顶进的方向，在以后顶进管子时，就不易产生较大的偏差，可使管道顶进顺利，考虑到的顺直管材和摩阻系数，初期顶进时除在安装导轨、出洞时应严格注意外，管道在顶出洞的30m内要十分严格地控制掘进机出洞时的顶速，克服急躁情绪，顶速必须控制在10-15mm/min范围内，留出充足的时间慢慢找出偏心顶力纠偏的最佳顶力值，保证一次出洞顺直。(2)穿越道路桩基除按正常的管道顶进方法外，另外要严格执行以下技术要求：顶进前纠偏采用小角度及时纠偏，纠偏角不得大于0.1度；慢顶速，管道顶进速度控制在20mm/min以内，将沉降量控制在10mm以内；加强触变泥浆润滑，使浆液在管道顶进过程中形成完整的初始浆套。注浆压力控制在0.2MPa以内；管道顶进若出现异常，如顶力突然增大等情况时要停止顶进，再分析原因(是否是顶到现有桩基等)，研究并制定好方案后方可顶进。5、管道长度界定管道顶进后的长度确定根据以下原则：1、设计文件；2、必须保证管顶覆土在规定的数值上；3、必须保证掘进机分离后管道入土长度不会在地下水水作用下飘浮。6、触变泥浆置换管道顶进时，在管道与土体间注入一定量的触变泥浆液，形成围绕管道一周的环状浆套，其作用有二：其一减小管道顶进时摩阻力；其二填充管道外壁与土体间的微小间隙，支承土体，防止塌陷。注浆液采用水泥和水玻璃双液型混合液：置换时双液型混全液通过管道上预留的注浆孔注入管道外壁，提高了管道周围土体的强度和不透水性。注浆孔在管道上每六米一组，每组四个孔，在圆周上呈90度角分布。工艺流程及置换示意图见下：5泥浆置换工艺流程拆除原管封孔f配制浆液一＞注浆f拆注浆管—清洗设备土体管道内注浆孔顶管管道顶管管道管道内注浆孔7、机头选型：根据地质报告，并结合本公司的施工经验，顶管机头决定采用气压平衡网格（水冲）式机头进行施工。该机头在顶进过程中，通过气压平衡正面土压稳定机头，减少外部土体对周围地面的影响。8、顶进设备及顶进工艺（1）主顶：采用4台2吨/台千斤顶作为主顶，千斤顶行程为1.4米。千斤顶动力由油泵提供。千斤顶后端用道木和分压环将反力均匀作用于工作井，前端顶进分压环，顶铁将顶力传至管节。分压环制作具有足够的刚性，与管端面接触相对平整，无变形。（2）中继间：在长距离顶进过程中，当顶进阻力超过容许总顶力时，无法一次达到顶进距离时，须设置中继间分段接力顶进。本顶管工程在顶进长度超过1米时，考虑在机头后设置一只中继间，并采用触变泥浆注浆工艺。中继间由前