5-1設備管理設備管理指的是有效利用设备提高企业生产效率的方式、其中包括事先做好设备投资计划、后续使用价值、生产使用时的功效成绩的判定，以及后续使用后的设备保全等事项。5-2設備能力通常設備的計画能力由生産量（負荷）与稼働時間決定。另外能力－負荷＝余力5-3总能力与净能力(1)总能力＝瞬間最大能力＝理想生産台数＝稼働率100％＝３６００（秒）台／Ｈ循环周期（秒／台）(2)净能力＝产线能力＝正常的生産台数＝总能力×稼働率稼働率是指将工具交換、金型交換、機械故障、チョコ停暂时停机等状况降低至最小限度。5-4設備能力的提升制定提升净能力的方案的话，就可以同时提升总能力与稼动率。以切削加工機械作为提升能力来举例：提升总能力＝缩短循环周期（C/T）・要缩短C/T的话①缩短机台切削時間･･･提升切削条件（送件、切削速度）②非切削時間的短縮･･･工件的夹钳时间、搬送、缩短空气切割的时间，改变顺序③工序分割④工序取消（２）提高稼働率・排除非稼働原因①减少故障率慢性机台修理的计划性突発日常点検②缩短换工具时间慢性寿命延長突発定期对机台数据进行修正制定破損対策③缩短动作时间瞬間动作、动作取消④改善前后道工序间的等待时间5-5生産量対応发生増産状况時、除了提高設備生产率之外，还可以通过延长工作时间来完成。延长工作时间有以下方策、２班分成３班、如果控制各人工作时间的话，换成两组人员3班轮替的方式。5-6工程能力（ProcessCapability）作为設備能力的其中一个要素，要有确保品質的能力。设备作为产线的中枢，必须在生产过程中使用设备生产处保证品质的产品。製造工程的質達成能力称之为能力、由工程能力指数来对设备进行设备能力的判定。5-7工程能力指数両側規格（ａ）数据异常时的判断機械加工时容易产生偏差，超出平均値需要修正时，需要掌握设备能力时，挑选偏一边的数据以Cp表示。Cp＝TCp：工程能力指数６σT：規格范围σ：標準偏差（ｂ）偏向一边，数据异常时的判断需要判断现在生产的产品是否合格，需要知道良率的时候，或者，需要对工序进行管理的时候，工程能力指数以Cpk表示Cpk＝（１－K）T6σK=|M－|＝2|M－|M：規格中心T２T：平均値T：規格范围・光使用CPK数据有时达不到分离效果，还需要加入CP.K并用的工程状态才能明确。・偏向系数在0.25以下的判定为良好状态。＾（２）单侧規格(a)上限規格（噪音・粗度等）Cpk＝Su－３σ但是Su≦の时Cpk＝０Su：規格上限：平均値σ：標準偏差（ｂ）下限規格（能力・硬度等）Cpk＝－SL３σ但是≦SLの时Cpk＝0SL：規格下限（３）両側規格Cpk的计算计算基准与偏向一样。（需要将计算值设定在范围中心）这样比较好理解。平均値超出上限范围时Cpk＝Su－３σSu：規格上限平均値超出下线时Cpk＝－SL３σSL：規格下限図5-4Ｔ6σ工程能力指数的目标值规格范围T的工程能力饱和（６σ）的时候Cp＝Cp（Cpk）＝1.0。Cp，Ｃpk＝1.0时会有些许的变动，异常或偏差都会发生不良因此，将重要品质特性的工程能力指数的目标值设定为1的话是很危险的界限一般将不良率设定在Cp,Ｃpk＝1.33（不良率0.006％）这个范围特别是重要部件（保全制品等）设定在Ｃpk＝1.67（不良率0.0006％）以上。工程能力指数与保证水准工程能力与保证水准的关系如图所示工程能力指数品質水準保証水準片側規格両側規格不良率（不良百分比）不良率（不良百分比）Cp、Cpk≧1.67AA0.00003％以下(3個/1千万個以下)0.00006％以下(6個/1千万個以下)Cp、Cpk≧1.33A0.003％以下(3個/10万個以下)0.006％以下(6個/10万個以下)Cp、Cpk≧1.0B0.135％以下(2個/1千個以下)0.270％以下(3個/1千個以下)Cp、Cpk＜1.0C0.135％以上(2個/1千個以上)0.270％以上(3個/1千個以上)保証水準设定在哪个等级是由市場要求、後工程、产品图面规格，制造成本等决定的。5-10工程能力履歴表的做成必须将工程能力调查结果以及发生不良时的处理结果等做成书面存档。Ｐ２５是工程能力履歴表的范例。5-11設備保全(1)设备在使用中会发生老化现象，针对设备老化现象所指定的保全措施称之为设备维护从企业经营角度来说，设备维护是为了有效地使用设备，提高企业的生产性。为了降低因设备老化而造成的损失与将设备保养费用降至最低，必须采取生产保全措施（PM：Pro