风险评价报告***市***化工有限公司年月日一、风险评价小组组长：***成员：*********二、评价目的识别本公司在生产活动、产品及服务过程中产生的危险、有害因素，并对危险、有害因素进行相应的风险分析评价，确定危险有害因素引发事故的可能性和造成事故的严重程度，确定重大危害因素，确定风险程度等级；采取相对应的风险控制对策措施，加强风险监控和事前预防；为控制危害因素，制定职业健康安全目标和职业健康安全管理方案提供依据；检验风险控制措施的有效性。并在新问题或其他情况出现时对其进行更新和持续改进。三、评价范围公司的地理环境、选址、总平面布置及建（构）筑物的有关情况及生产车间及鞋用表面清洁剂、油性光亮剂的生产过程、危险化学品储存仓库等。四、风险评价的依据1、《中华人民共和国安全生产法》（中华人民共和国主席令第70号）2、＜关于印发《危险化学品生产企业安全评价导则（试行）》的通知〉（安监管危化字[24]127号）3、《重大危险源辨识》（GB18218-20）4、《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》（安监管协调字[24]56号）5、《建筑设计防火规范》(GB516-26)6、《建筑灭火器配置设计规范》(GB50140-25)7、《仓库防火安全管理规则》(公安部令第6号令1990)8、《生产过程安全卫生要求总则》(GB12801-91)9、《常用危险化学品储存通则》(GB15603-1995)10、《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》(GB558-92)11、《建筑物防雷设计规范》(GB557-94)12、《常用危险化学品的分类及标志》(GB13690-92)；13、《危险货物品名表》(GB12268-90)14、《防止静电事故通导则》(GB12518-90)15、《职业性接触毒物危害程度分级》(GB5044-85)16、《工业企业噪声设计规范》(GBJ87-85)17、《工业企业设计卫生标准》(GBZ1-22)18、《工作场所有害因素职业接触限值》(GBZ2-22);19、《安全标志》(GB2894-1996)20、《生产设备安全卫生设计总则》(GB5083-1999)21、《供配电系统设计规范》(GB552-95)22、《低压配电设计规范》(GB544-95)23、《石油化工企业可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》(SH3063-1999);24、《劳动防护用品配备标准(试行)》(国经贸安全[20]189号)25、《易燃易爆性商品储藏养护技术条件》(GB17914-1999)26、《企业职工伤记亡事故分类》(GB6441-86)27、《安全评价报告书》28、《危险化学品从业单位安全标准化培训教程》五、风险评价程序和方法风险评价程序（1）准备阶段明确风险评价对象和范围，收集相关工程、系统的技术资料；成立风险评价小组，制定工作计划。（2）危险、有害因素识别与分析识别和分析主要危险、有害因素，确定危险、有害因素存在的部位、存在的方式、事故发生的途径及其变化的规律。（3）风险评价选择合理的风险评价方法，对确定的对象进行风险评价，确定风险等级。（4）安全对策措施针对存在的安全隐患，制定相对应的控制措施，并制定实施期限，确定相关责任人。（5）资料归档风险评价的资料存入风险管理档案，由安全办公室负责保管和管理。风险评价方法常用的评价方法有：工作危害分析（JHA）、安全检查表分析（SCL）、预危险性分析（PHA）、危险与可操作性分析（HAZOP）、实效模式与影响分析（FMEA）、故障树分析（FTA）及事件树分析（ETA）等方法。六、评价方法选择及简介安全检查表法（SCL）为了系统地找出系统中的不安全因素，把系统加以剖析，列出各层次的不安全因素，然后确定检查项目，以提问的方式把检查项目按系统的组成顺序编制成表，以便进行检查或评审，这种表就叫作安全检查表。安全检查表是进行安全检查，发现和查明各种危险和隐患、监督各项安全规章制度的实施，及时发现并制止违章行为的一个有力工具。由于这种检查表可以事先编制并组织实施，已发展成为预测和预防事故的重要手段。采取安全检查表法（SCL）对公司作业场所、车间各种设备设施及管理措施中有害因素列表逐项检查，获得对生产条件定性的评价结果。工作危害分析（JHA）JHA是目前欧美企业在安全管理中最普遍使用的一种作业安全分析与控制的管理工具之一°JHA明确安全管理职责和现场安全管理的工作内容，利于推进现场安全管理工作；明确作业过程的正确工作方法及相应的风险控制措施，以保障工作安全性和操作性；便于进行常规作业过程安全监控，非常规作业前准备及过程监控管理；采用简单易行的安全管理方法，确保工作执行者遵守风险控制要求