车间管理培训教材内容安排1、制造系统介绍市场的变化INPUTOUTPUT2工厂（车间）管理的目标安全目录事故等级金字塔现场管理者的主要责任始终坚持以安全责任为重为什么会发生事故？安全的三个基本概念安全的标准化安全与自主维护安全策划安全培训和实践用于安全的团队工具制造质量定义质量差意味着失去客户制造质量什么是制造质量？不要逃避问题！缺陷缺陷为什么缺陷不受欢迎？质量是每个人的职责WHOISRESPONSIBLEFORQUALITY？ME！！！我！质量标准的要点：质量反馈与前馈质量体系质量体系样式成本企业的战略定位与成本管理成本分类：成本构成成本分类现场成本管理什么是标准成本控制标准成本计算步骤交期生产计划的运作模式制程分析程序：MRP的运行方式生产进度控制工厂（车间）管理的对象现场人员管理班组建设团队建设/员工参与班组考核体系团队建设/员工参与团队建设/员工参与团队建设/员工参与团队建设/员工参与一线管理者的角色和定位领导的基本概念－影响力领导的基本概念－管理方格图情境领导－下属的成长之路情境领导－选择领导风格优点缺点任务明确专横跋扈指挥集中缺乏民主行动至上互动太少纪律严明惟命是从耐心教导唠叨不停按部就班婆婆妈妈模仿学习干涉过多带头示范信任不足关怀部属浪费时间自主思考人多嘴杂支持鼓励推诿责任察纳雅言缺乏教导独立自主放牛吃草充分信任缺乏指示发挥自如难以控制完全尊重逾越权限员工消极情绪分析马斯洛需求层次理论：生理需求安全需求社会需求尊重需求自我实现需求赫茨泊格双因素理论：人们的需要可以产生两种结果，一是激励，二是保健1、激励因素：成就感、认可、工作本身、责任感、晋升、发展2、保健因素：公司政策------监督、工作条件、报酬、人际关系、工作安全感X、Y理论激励理论现场-设备管理设备出现故障后的流程改善设备故障的处理流程TPM的内涵七大损耗七大损耗七大损耗七大损耗设备的潜在缺陷设备的潜在缺陷设备的潜在缺陷实现零故障的对策自主保养的目标操作人员应该具备的4种能力现场----物料管理：3、材料去向要清楚：4、辅料管理要清单6、搬运方式要讲究：搬运作业需要遵循以下一些基本原则：1、机动性原则，既保持随时可以搬动的状态；2、自动化原则；3、避免等待和空搬原则；4、缩短移动途径的原则；7、材料摆放要整齐、清楚。8、盘点时候要仔细。9、不用的时候保存好。10、报废大笔“挥”不得。11、返工、选别要有品管签核的样品。12、当天下班时材料要归位。13、算准在线库存量。14、特殊材料，特别管理。15、特采不慎是“自杀”。16、申领手续要齐全。17、早早反馈不良情报。现场管理----方法现场—工序管理１、识别：生产要素的识别做不好，有时找一样东西真难找，做好识别，会带来许多意想不到的好处，一般识别内容有：人员识别；设备、工具识别；材料识别；作业方法识别；作业环境、区域识别；２、文件、资料归档要便于查找：任何人都有需要的时候，在固定的地方，都能立刻找到最新的文件，这才是文件归档的目的所在。３、会议要简短，结果要记录追踪；１、会议时间－－速战速决；２、会议地点－－（距现场）宁近勿远；３、会议内容－－有据可查；４、会议召开－－简明扼要；５、会议结果－－追踪确认；４、看板公开化：将一切可以公开的情报真实地、及时地告诉给每一个人，增强企业内部的凝聚力；看板在现场里得到广泛运用，具体有以下优点：1、统一认识，统一做法；2、告诉众人生产运做情况，提醒保持居安思危的状态；3、为管理人员无遗漏的管理提供帮助；4、为新人早日熟悉情况提供帮助；5、加深客户对实情的了解，增强企业形象；现场－－布局管理2、色彩的标准化管理（2）生理和心理因素不同色彩会给人以不同的重量感、空间感、冷暖感、软硬感、清洁感、等情感效应。例如：高温车间的涂色应以浅蓝、蓝绿、白色等冷色为基调，可给人以清爽舒心之感；低温车间则相反，适宜用红、橙、黄等暖色，使人感觉温暖。热处理设备多用属冷色的铅灰色，起到降低“心理温度”的作用。从生理上看，长时间受一种或几种杂乱的颜色刺激，会产生视觉疲劳，因此，就要讲究工人休息室的色彩。如纺织工人的休息室宜用暖色；冶炼工人的休息室用冷色。这样，有利于消除职业疲劳。（3）社会因素不同国家、地区和民族，都有不同的色彩偏好。例如，我国人民普遍喜欢绿色，因为它是生命、青春的象征；而日本人则认为绿色是不吉祥的。现场－－工作环境管理４、工厂（车间）管理的方法目标管理一、目标管理的概念目标管理五要素目标管理中上级和部下的关系：二、目标管理的理论基础领导运用权利的程度下属的自由度你如何看待员工，员工就会如何表现！员工们按照他们的主管所持有的信念做事，而他们的行动