车间管理规章制度车间管理规章制度合集【15篇】在日新月异的现代社会中，很多地方都会使用到制度，制度是各种行政法规、章程、制度、公约的总称。那么制度的格式，你掌握了吗？下面是小编为大家整理的车间管理规章制度，欢迎大家分享。车间管理规章制度11、消防管理：消防器材设施配置充分，完好齐全、摆放合理、定期保养；消防通道通畅，员工把握器材使用方法。2、用电管理：线路完好归位；电器设施完好齐整、定期保养、负荷内使用；电工持证上岗。3、用气管理：管道完好归位；气瓶配备防震胶圈、立式放置、定期更新；气库设施齐全、值班记录完整。4、物料管理：归类归位摆放、标识清楚；危急品与易潮品有爱护措施；现场无呆滞物料。5、装卸管理：不损伤产品或物料，不野蛮工作；机动叉车司机持证上岗、限制时速；装卸设备专人保管。6、危急工序操作管理：关键设备定期保养；冲压人员佩带耳塞、手套；焊接人员佩带面具、眼镜手套；喷粉人员佩带防毒口罩、手套、绝缘鞋；打砂及清洗人员佩带安全帽、眼镜、手套、防尘口罩等；焊接冲压人员定期培训、持证上岗。7、环境卫生管理：生产现场、办公场所、走道楼梯洁净干净，无卫生死角、无不明物品；玻璃门窗、休息桌椅、陈设设施定期擦拭、无灰尘掩盖；墙角无蜘蛛网、地面无积水；厕所无异味。8、防护管理：各类门、窗、护栏无损坏；天花、墙壁、地面、管道无裂缝、损坏或渗漏；各类劳动防护定期更新。9、文明生产管理：私人物品归位摆放；员工着装、举止遵守车间操作行为规范，不偷盗不祸害；无不明身份外来人员；节省用水用电；新员工入职进行安全学问培训与考核；老员工则单数月进行培训，双月数进行测试。车间管理规章制度2焊接车间安全技术规范(1)电弧焊1)焊接前，先检查电气线路是否完好，外壳接地是否牢固。2)操作前必须检查周围有否易燃、易爆物品，如有必须移开才能工作。3)焊接操作时必须先戴防护面罩、手套、脚套等。无面罩时不准看弧光。4)推闸刀开关时，人体应偏斜站立，并要一次推足，在焊接时，绝对禁止调节电流大小，以免烧毁电焊机。5)电焊钳不准放于工作台上，以免短路烧毁。6)不准用手拿焊过钢板及焊条夹。在敲打熔渣时，注意保护眼睛。(2)气焊1)氧气瓶严禁与油污接触，不能强烈振动，以免爆炸。2)安装减压表时，人应斜立，瓶上阀门缓缓开启，以免被气流击伤。3)乙炔发生器附近及气焊车间严禁烟火，以免引起爆炸。4)气焊操作时，先开乙炔，然后稍开些氧气，点火后调整，如发现火焰突然回缩到“嗤”声，这是危险的回火象征，应立即关闭焊炬的氧气和乙炔阀。5)注意已焊工件，尚有较高温度，防止烫伤。钳工车间安全技术规范1)工件放在钳口上要夹紧，转紧或放松虎钳时，提防打伤手指。2)不可用无手柄的锉刀、刮刀等。鎯头柄安装必须牢固。3)錾子、冲头尾部不准有淬头裂缝或卷边及毛刺，錾切工件时要注意自己和他人不要给切屑击伤。4)用手锯锯割零件时，用力要均匀，不能重压或强扭，零件快断时，用力要小而慢。5)使用砂轮刃磨工具时，要听从师傅指导，并按操作规程进行。6)钻孔时按机加工一般安全技术规则进行(见机加工安全技术规则)。7)钻床速度不能随意变更，如需调整，需经师傅同意，必须停车后才能调整。8)钻孔时工件必须夹于虎钳，严禁用手握住工件进行，钻孔将要穿透时，应十分小心，不可用力过猛。9)攻丝和铰孔时，用力要均匀，大小要适当，以免损坏丝攻和铰刀。10)装配时，笨重零件的'搬运应量力而行，装配清洗零件时，注意不要接近火种，用油加温轴承时，温度不得超过200℃，以防火灾。11)装配中所用板手、起子等均要符合规定用力不能过猛，以防打滑造成事故。12)下班时，所用工具必须清点，打扫场地，保持文明环境。机械加工各车间共同遵守的安全技术规范（1）未经指导师傅许可和不了解机床性能时不准开车。在开始工作前要穿好衣服、紧好袖口，女同学必须戴好帽子，但不准带手套。（2）开车前，必须检查各操作手柄应于正常位置，车头刀架、工作台在运转时不受到阻碍，并注意润滑及润滑油路畅通。（3）要变更转速时，必须停车变速。在操作时不得擅自离开工作岗位，并遵守工艺规程，不得任意改变切削用量，在切削过程中不得用棉纱擦工件或刀具等。（4）要根据被加工零件来选用刀量、夹具并保证夹紧牢固。（5）保持文明生产，要爱护机床，在导轨和工作台上，不乱放工、刃、量具及夹具等清除切屑时，必须用铁钩或毛刷进行。（6）下班时必须擦净机床，整理场地，并在指定部位加注润滑油，关好电门。车工安全技术规范1)开车前，在紧夹工件后，必须随手将卡盘板手取下，以免飞出造成事故。2)车刀的刀尖应装到和工件轴心同样高低，刀尖不应伸出刀架太长。3)在车削时，不得任意加大切削用量，以免机床过载。4)切削过程中要停车时，不准用开倒车来代替刹车，并严禁用手压卡盘等，应当让它自然停下。在车螺纹要开倒车时亦必须完全停转后才能变